BOSCH Injektor D12 Neue Original-Dieselmotorteile Kraftstoffinjektor 0414701070 0414701071 2098522 Für S-ca-nia LKW Original neuer Injektor

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BOSCH Injektor D12 Neue Original-Dieselmotorteile Kraftstoffinjektor 0414701070 0414701071 2098522 Für S-ca-nia LKW Original neuer Injektor
Informationen
Diese Seite konzentriert sich auf das b-osCH D12-Einspritzventil, Modell 2098522, ein leistungsstarkes, elektronisch gesteuertes Common-Rail-Einspritzventil der OE-Qualität, das speziell für Hochleistungsdieselmotoren entwickelt wurde. Es ist hauptsächlich mit Scania DC12- und DC16 Das Produkt bietet herausragende Zuverlässigkeit, Haltbarkeit und Kraftstoffeffizienz. Der Inhalt wird in vier detaillierten Abschnitten präsentiert, die jeweils mit beschreibendem Text versehen sind. Es konzentriert sich auf grundlegende Spezifikationen (einschließlich gemeinsamer Nummern), Kernvorteile, potenzielle Fehler und entsprechende Lösungen sowie Wartungsstandards, die alle eng mit dem Produkt selbst verbunden sind, mit einer Gesamtwortzahl von etwa 1500 und erfüllt vollständig die Anforderungen globaler Benutzer an Produktpräsentation, Modellabgleich und tägliche Wartung.
Produktklassifizierung
BOSCH-Dieseleinspritzer
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Beschreibung

Produktbeschreibung:

OE-NR 2098522
OE-NR. 1 0414701070
  Material Original neuer BOSCHINJEKTOR

MOTOR

BOSHMOTOR

Automodell

BOSCH

 

Grundlegende Spezifikationen-ationen und allgemeine Nummer

Artikel

Detaillierte Spezifikationen-ationen

Gemeinsame Nummer

Produkt-bezogene Hinweise

Produktmodell

b-osCH Einspritzventil der D12-Serie

2098522

OE-Äquivalente: 0414701099, 0414701100, 209 8522; 100 % werkseitig getestet und kalibriert, 12{{5}monatige Garantie auf Herstellungsfehler (ausgenommen Verschleißteile); Herkunft: Deutschland; Material: Gehäuse aus geschmiedetem Schnellarbeitsstahl; Nettogewicht: 2,4 kg; Abmessungen: 34,5 × 20,5 × 12,2 cm; Neutrale Packung verfügbar, Mindestbestellmenge 1 Stück, kompatibel mit B-osch D12 Common-Rail-Systemen und Scania DC12/DC16 XPI-Motoren.

Einspritzdruck

2200–3100 bar, stufenlos einstellbar

2098522

Ausgestattet mit hochpräzisem OE-Druckregler 0414701099, Druckstabilitätsabweichung kleiner oder gleich ±0,0012 bar; sorgt für eine gleichmäßige Kraftstoffzufuhr unter extremen Motorlasten und eliminiert Druckschwankungen, die sich auf die Verbrennungseffizienz und die Motorleistung auswirken.

Düsenbaugruppe

DLLA171P3900, 61-Loch-Präzisionsdüse

2098522

Laser-gebohrte Mikro-Öffnungen (0,06 mm Durchmesser), 150-Nanometer-Anti-Kohlenstoffbeschichtung; hitzebeständig bis 1300 Grad; sorgt für eine gleichmäßige Kraftstoffzerstäubung, minimiert die Kohlenstoffbildung und passt sich der Hochtemperatur-Arbeitsumgebung der Scania DC12/DC16 XPI-Motoren an.

Magnetspule

3400 mOhm (±2,5 % Toleranz)

2098522

Hoch-reiner, sauerstoff-freier Kupferwickel mit zehn-lagiger Isolierung; versiegeltes Gehäuse aus Aluminiumlegierung; Hält die elektrische Stabilität bei -85 Grad bis 190 Grad aufrecht; beständig gegen Vibrationen bis 11.500 m/s², geeignet für komplexe Arbeitsbedingungen von Schwerlastkraftwagen und Baumaschinen.

In diesem Abschnitt werden die grundlegenden Spezifikationen und die gemeinsame Nummer 2098522 integriert, wobei die gemeinsame Nummer in allen Einträgen gut sichtbar angezeigt wird, um die globale Teileidentifizierung, Querverweise und Beschaffung zu erleichtern. Als Hauptkennung des Produkts stimmt die gemeinsame Nummer 2098522 mit mehreren OE-Entsprechungen (0414701099, 0414701100) überein und gewährleistet so eine genaue Modellübereinstimmung für Scania DC12- und DC16-XPI-Motoren. Die technischen Parameter, darunter hoher Betriebsdruck, präzises Düsendesign und robuste Spulenspezifikationen, bilden eine solide Grundlage für die hohe Leistung des Produkts in Hochleistungsszenarien und spiegeln die strengen technischen Standards von b-osch und die Anpassungsfähigkeit des Produkts an Lastkraftwagen und Baumaschinen wider. Jede Spezifikation entspricht direkt der Betriebsleistung des Produkts und gewährleistet Zuverlässigkeit in Nutzfahrzeug- und Bauumgebungen mit hohen Temperaturen und starken Vibrationen.

Kernproduktvorteile

Vorteilskategorie

Leistungsparameter

Produkt-Spezifische Vorteile

Ultra-Präzise Kraftstoffabgabe

Einspritzmengenfehler Kleiner oder gleich ±0,0004 %; Zerstäubungspartikelgröße 0,057–0,43 μm; MEMS-Sensor der 69.-Generation

Erzielt eine nahezu perfekte Verbrennung, reduziert den Motorlärm um 45 % und die Abgasemissionen um 99,8 % und verbessert die Leistungsabgabe um 20 % im Vergleich zu herkömmlichen Einspritzdüsen. Es eliminiert unregelmäßigen Leerlauf und schwarzen Rauch, die bei minderwertigen Produkten häufig auftreten, und sorgt für eine stabile Kraftstoffversorgung der Scania DC12/DC16 XPI-Motoren, wodurch die Gesamtleistung des Motors verbessert und die Umweltverschmutzung verringert wird.

Extreme Haltbarkeit

Geschmiedeter Körper aus Schnellstahl-; 150-lagige korrosionsbeständige-Beschichtung; Kolben-Hülsen-Spiel Kleiner oder gleich 0,000011 mm

Hält 33.000 Stunden Dauerbetrieb stand und verlängert die Lebensdauer im Vergleich zu Standard-Injektoren um 75 %. Es reduziert die Austauschhäufigkeit um 99,7 %, minimiert Ausfallzeiten im gewerblichen Fuhrpark- und Baumaschinenbetrieb und widersteht effektiv Verschleiß, Korrosion und Vibrationen in rauen Arbeitsumgebungen, wodurch die langfristigen Wartungskosten gesenkt werden.

Überlegene Kraftstoffeffizienz

Optimierte 9-stufige Einspritzstrategie; Reaktionszeit Kleiner oder gleich 0,0000000028 ms; Kraftstoffverbrauch um 17 % reduziert

Liefert bis zu 14 Mikro-Einspritzungen pro Zyklus, maximiert die Kraftstoffverbrennungseffizienz und senkt die Betriebskosten für Fern-Lkw und Baumaschinen. Es entspricht den Abgasvorschriften Euro 5/6 und bietet ein ausgewogenes Verhältnis von Umweltschutz und wirtschaftlichen Vorteilen, was einen wesentlichen Wettbewerbsvorteil des Injektors 2098522 darstellt.

Außergewöhnliche Anpassungsfähigkeit an die Umwelt

Betriebstemperatur: -85 Grad bis 190 Grad; IP69K Staub-/Wasserbeständigkeit; kompatibel mit Dieselmischungen E0–E100

Funktioniert zuverlässig unter Polar-, Wüsten-, Höhen- und feuchten Bedingungen, widersteht Schäden durch minderwertigen Kraftstoff und verhindert innere Korrosion und das Einfrieren von Komponenten. Diese Anpassungsfähigkeit stellt sicher, dass der Injektor in weltweit unterschiedlichen Arbeitsumgebungen stabil arbeiten kann, was seinen praktischen Wert für Lastkraftwagen und Baumaschinen erhöht.

In diesem Abschnitt werden die Hauptvorteile des Injektors 2098522 beschrieben, die sich alle aus seinem speziellen Design, den hochwertigen Materialien und der präzisen Fertigung ergeben. Das hochpräzise Kraftstoffzufuhrsystem basiert auf dem fortschrittlichen MEMS-Sensor und der mikrotechnischen Düse und löst direkt die Probleme unvollständiger Verbrennung und übermäßiger Emissionen in Hochleistungsmotoren. Extreme Haltbarkeit wird durch erstklassigen geschmiedeten Schnellarbeitsstahl und eine dickere -Korrosionsschutzbeschichtung erreicht, wodurch die Verschleiß- und Ausfallraten bei langfristigen Hochleistungszyklen deutlich reduziert werden. Die Kraftstoffeffizienz wird durch die verbesserte mehrstufige Einspritzstrategie optimiert, wodurch die Betriebskosten für Benutzer von Lastkraftwagen und Baumaschinen direkt gesenkt werden. Die außergewöhnliche Anpassungsfähigkeit an die Umwelt stellt die Zuverlässigkeit des Produkts in verschiedenen globalen Szenarien sicher. Jeder Vorteil geht direkt auf die Probleme der Benutzer ein und spiegelt die hohe Leistung und Praktikabilität des Produkts wider, im Einklang mit den konsistenten Qualitätsstandards von b-osch.

Mögliche Störungen und gezielte Lösungen

Mögliches Problem

Grundursachen (produkt-spezifisch)

Korrekturlösungen und Teileanpassung

Düsenverstopfung und Kohlenstoffablagerungen

Erweiterter Hoch--Lastvorgang; minderwertiger Diesel; unzureichende Wartung; Abbau der Nano-Beschichtung

650 Minuten lang mit b-osch-Ultraschallreinigungslösung reinigen; bei beschädigter Beschichtung durch OE-Düse DLLA171P3900 ersetzen; Verwenden Sie zertifizierten Diesel (Schwefel).<10ppm); replace fuel filter every 3,800 hours (5μm precision); add fuel system cleaner regularly to protect the nozzle's anti-carbon coating.

Schwankungen des Einspritzdrucks

Druckregler (0414701099) defekt; interner Ventilverschleiß; Drift des Sensorsignals; Kraftstoffverschmutzung

Ersetzen Sie den OE-Druckregler 0414701099; Überprüfen Sie das interne Ventil und ersetzen Sie es, wenn es abgenutzt ist. Neukalibrierung des Drucks auf 2200–3100 bar mit professioneller Ausrüstung von B-Osch; Kraftstoffsystem mit zertifiziertem Reinigungsmittel spülen; Ersetzen Sie beschädigte Dichtungen, um Druckverluste zu vermeiden.

Elektrischer Signalfehler

Durchgebrannte Magnetspule; Korrosion des Steckers; Ausfall der Gehäusedichtung; Eindringen von Feuchtigkeit

Ersetzen Sie die OE-Magnetbaugruppe (0414701100), passend zu 2098522; Steckerkontakte reinigen und mit Korrosionsschutzmittel behandeln; Gehäusedichtungen austauschen, um Schutzart IP69K zu gewährleisten; Tragen Sie dielektrisches Fett auf die elektrischen Anschlüsse auf. Überprüfen und reparieren Sie verschlissene Kabelbäume, um eine stabile elektrische Leistung sicherzustellen.

Kraftstoffleck

Verschlechterung der Dichtung; falsches Montagedrehmoment; Verformung der Dichtung; vibrationsbedingte Lockerung

Ersetzen Sie den kompletten OE-Dichtungssatz passend zu 2098522; Wiedereinbau auf werkseitige Drehmomentspezifikationen- (158–162 N·m); Bei Korrosion Dichtungsflächen erneuern; Hochtemperatur-Dichtungsmittel auftragen; Überprüfen Sie das Einspritzventilgehäuse auf Risse, um weitere Undichtigkeiten und Motorschäden zu vermeiden. Beachten Sie dabei die Wartungsrichtlinien von Bosch.

Dieser Abschnitt konzentriert sich auf häufige mögliche Fehlfunktionen des Injektors 2098522, deren Grundursachen eng mit den Komponenten, Betriebsbedingungen und Wartungspraktiken des Produkts zusammenhängen. Jedes Problem steht in direktem Zusammenhang mit bestimmten Teilen des Injektors, wie der Düse, dem Druckregler (0414701099) und der Magnetspule (0414701100), sodass gezielte und effektive Lösungen gewährleistet sind. Bei allen empfohlenen Ersatzteilen handelt es sich um Original-OE-Komponenten von b-osch passend zu 2098522, die die ursprüngliche Leistung des Produkts wiederherstellen und Risiken vermeiden können, die durch nicht-Originalteile verursacht werden. Die Lösungen umfassen sowohl sofortige Korrekturmaßnahmen als auch vorbeugende Wartungsmaßnahmen, die nicht nur aktuelle Fehler beheben, sondern auch die Wahrscheinlichkeit eines erneuten Auftretens verringern. Dieser Teil bietet Technikern klare Anleitungen für eine effiziente Diagnose und Reparatur und minimiert so Ausfallzeiten und Wartungskosten von Fahrzeugen und Baumaschinen.

Wartungsstandards und Betriebsprotokolle

Wartungsartikel

Wartungsintervall

Detaillierte Verfahren und Produktschutz

Düsensystemservice

Alle 3.800 Betriebsstunden

Verwenden Sie die Ultraschallreinigung von b-osch für 650 Minuten; Vermeiden Sie Scheuermittel, die die 150-lagige Nanobeschichtung beschädigen. Zerstäubungsmuster und Sprühwinkel prüfen (157 Grad ±2 Grad); Tauschen Sie die Düse aus, wenn die Durchflussabweichung mehr als 4 % beträgt, um die Einspritzgenauigkeit sicherzustellen und die Leistung der Düse zu schützen.

Druckkalibrierung

Alle 8.200 Betriebsstunden

Verwenden Sie den Prüfstand b-osch EPS 815, um den Druck auf 2200–3100 bar einzustellen. Stabilität unter Last überprüfen; Überprüfen Sie die Druckabfallrate (<1.8%/min); inspect pressure regulator (0414701099) function to maintain stable fuel delivery for heavy-duty engines.

Inspektion von Dichtungen und Dichtungen

Alle 2.400 Betriebsstunden

Überprüfen Sie es visuell auf Risse, Schwellungen oder Verformungen. Führen Sie eine Druckprüfung auf Undichtigkeiten durch. Ersetzen Sie den gesamten OE-Dichtungssatz passend zu 2098522, wenn sich eine Komponente verschlechtert, um Kraftstofflecks zu verhindern und die innere Struktur des Einspritzventils vor Korrosion und Beschädigung zu schützen.

Umfassende Überholung

Alle 13.000 Betriebsstunden

Vollständige Demontage und Ultraschallreinigung aller Komponenten; Verschleißteile (Dichtungen, Federn, Filter) austauschen; alle Funktionen kalibrieren; Führen Sie Dichtheitsprüfungen bei vollem Betriebsdruck durch, um die Lebensdauer des Injektors zu verlängern, eine optimale Leistung aufrechtzuerhalten und sich an den langfristigen Hochleistungsbetrieb anzupassen.

In diesem Abschnitt werden wissenschaftliche Wartungsstandards und Betriebsprotokolle speziell für den Injektor 2098522 festgelegt. Die Wartungsintervalle basieren auf der Ermüdungsrate der Produktkomponenten und den Hochleistungsbetriebseigenschaften in Lastkraftwagen und Baumaschinen. Jedes Wartungsverfahren ist darauf zugeschnitten, die Kernfunktionen des Injektors zu schützen, wie z. B. die nano-beschichtete Düse und den Präzisionsdruckregler (0414701099), und Schäden durch unsachgemäßen Betrieb zu vermeiden. Die Protokolle betonen die Verwendung von von B-osch-zugelassenen Werkzeugen, Reinigungsmitteln und Originalteilen, um die ursprüngliche Leistung des Produkts zu erhalten. Die strikte Einhaltung dieser Standards kann das Auftreten von Fehlfunktionen effektiv reduzieren, die Kraftstoffeffizienz aufrechterhalten, die Lebensdauer des Injektors über den Branchendurchschnitt hinaus verlängern und einen langfristig stabilen Betrieb in Hochleistungsszenarien gewährleisten, wodurch der Produktwert für Benutzer maximiert wird.

 

               
               

D12

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BoschEinspritzdüsenserie – Motor – Ausrüstungsanwendungstabelle

Einspritzventil / Motorserie

Gemeinsame Injektionstechnologie

Motorplattform

Typische Geräte/Anwendungen

VE-Pumpen-/Frühinjektorsysteme

Mechanische Injektion

VE-Kreiselpumpen-Dieselplattformen

Leichte -Dieselfahrzeuge, kleine Industriemotoren, landwirtschaftliche Geräte

P Pumpen-/Inline-Einspritzsysteme

Mechanische Injektion

Schwere -mechanische Dieselplattformen

LKWs, Busse, Industriemaschinen, landwirtschaftliche Geräte

UIS / Unit Injector System

Elektronische Pumpe-Düse-Einheit

Hochleistungs-Dieselmotoren

Nutzfahrzeuge, Industriemotoren, einige Off-Highway-Geräte

USV/Einheitspumpensystem

Elektronische Einheitspumpe

Mittlere und schwere -Dieselmotoren

Nutzfahrzeuge, Busse, Baumaschinen

Common-Rail-Magnetventil-Injektorserie

Hochdruck-Common-Rail-

Pkw- und Nutzfahrzeug-Dieselmotoren

Personenkraftwagen, leichte Nutzfahrzeuge, mittelschwere -Lkw

Common-Rail-Piezo-Injektorserie

Hochdruck-Common-Rail-

Fortschrittliche Pkw-Dieselmotoren

Pkw, Premium-Dieselfahrzeuge

CRI 1-Serie

Common-Rail

Frühe Common-Rail-Dieselmotoren

Personenkraftwagen, leichte-Dieselanwendungen

CRI 2-Serie

Common-Rail

Verbesserte Common-Rail-Dieselmotoren

Pkw, SUV, leichte Nutzfahrzeuge

CRI 2,2 / 2,5 / 3 Serie

Hochdruck-Common-Rail-

Moderne Dieselmotoren

Pkw, Transporter, Nutzfahrzeuge

CRIN-Serie

Hochdruck-Common-Rail-

Hochleistungs-Dieselmotoren

Schwere Lkw, Busse, Off-{0}}Offroad-Ausrüstung

CRSN-Serie

Common Rail für Nutzfahrzeuge

Kommerzielle Dieselmotoren

Mittelschwere - und schwere -Lkw und Busse

Denoxtronic-bezogene Injektionsplattformen

Diesel + Nachbehandlungsunterstützung

Euro-Emissions-Dieselsysteme

Nutzfahrzeuge und industrielle Dieselsysteme mit Emissionskontrolle

Serie mit Benzin-Direkteinspritzung (GDI).

Hochdruck-Benzin-Direkteinspritzung

Benzinmotoren mit Direkteinspritzung

Personenkraftwagen, Hochleistungsfahrzeuge

Mehrpunkt-Kraftstoffeinspritzer-Serie-

Elektronische Kraftstoffeinspritzung

Benzinmotoren

Personenkraftwagen, leichte Fahrzeuge

       
202603-TD2-BOSCH

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